Обслуживание котлов и теплообменников

            В данное время в Украине не уделяется должного внимания процессам водоподготовки для различных водопользовательских объектов, в том числе котельных установок. Зачастую отсутствуют элементарные процессы водоподготовки или существующие системы водоподготовки малоэффективны и давно устарели. Часто используемые системы водоподготовки путем натрий-катионирования не всегда подходят из-за высокой коррозионной активности обработанной воды, кроме того требуются постоянные расходы на замену отработанного ионита, дополнительные расходы на регенерацию, наличие большого количества регенерационных стоков.

            Предлагаем вашему вниманию готовые решения для обработки объектов систем отопления и горячего водоснабжения, разработчиком, изготовителем и поставщиком которых является наше предприятие. 

      Предлагаемые средства предназначены для повышения технического уровня эксплуатации, в частности:

• водооборотных систем и систем теплоснабжения;

• водогрейных и паровых котлоагрегатов;

       Наше предприятие отличается комплексным подходом к решению и реализации разнообразных научно-производственных задач, в том числе связанных с энергосбережением и экологией. Поэтому разработка программ реагентной обработки воды для Вашего предприятия выполняется нашими специалистами на основе:

·         изучения существующих водно-химических режимов эксплуатации водооборотных систем;

·         комплексного обследования ВПУ и составления баланса водопользования;

·         проведения как аналитических и физико-химических лабораторных исследований, разработка режимных карт работы котельных

  С целью получения однозначно положительных результатов при внедрении предлагаемых программ реагентной обработки, специалистами НПП «Лаборатория водной химии» выполняется весь комплекс мероприятий, включающий в себя:

• подбор, изготовление и поставка реагентов;

• шеф-монтаж и авторский надзор;

• пуско-наладочные работы;

• технологическое сопровождение на стадии внедрения и промышленного применения, вплоть до создания «удаленного» рабочего места.

Обращаем Ваше внимание, что, поскольку наше предприятие является непосредственным изготовителем и поставщиком реагентов, существует возможность формирования ценовой политики, особенно выгодной для Вашего предприятия при высокой эффективности  реагентов, предлагаемых в программах обработок.

Для обработки котловой воды  нами выпускается реагент  марки «ЛВХ-1.1В». Реагент содержит несколько групп  веществ, которые дополняют и усиливают друг друга, нивелируя  отрицательные моменты, свойственные каждой  из групп – фосфонаты, аминакрилаты, первичные, вторичные, и третичные аммониевые основания. В процессе работы реагента в котловой воде  происходит одновременно несколько  процессов - идет связывание остаточных количеств солей жесткости и железа; происходит образование защитных монопленок на экранах котлов, которые снижают коррозию, не снижая теплопроводность системы.

Использование реагента «ЛВХ-1.1В» позволит значительно снизить, либо вообще отказаться от использования натрий-катионированной воды, что позволит значительно снизить затраты на обслуживание котельных и снизить трудоемкость обслуживания.

            Ещё одним достоинством реагента является то, что он может использоваться для консервации котлов на 2-3 месячный срок – достаточно в предостановочный  период  увеличить его дозу в 5-6 раз на 5  последних дней эксплуатации. Далее котел останавливается в штатном режиме и осушается – все рабочие поверхности будут покрыты акрилатно-фосфонатной пленкой.

Расконсервация котлов, обработанных нашими реагентами , не производится – пуск осуществляется в штатном режиме – защитная пленка акрилатов растворится в течении первого часа работы, пленка из фосфонатов будет держаться достаточно долго, ингибируя коррозию примерно в течение 2-3 недель после пуска.

  Для удаления накипи и шламов с котлов, теплообменников, систем отопления, систем ГВС мы предлагаем использовать   реагенты серии «ЛВХ-4»  марок «ЛВХ-4.1» и «ЛВХ-4.2». Данные реагенты  содержат в своем составе четыре   группы действующих веществ различной композиции, что позволяет производить промывку при минимальном коррозионном воздействии на очищаемую аппаратуру.

Данное сочетание позволит  промыть парогенератор при минимальной агрессии к металлу с созданием пассивационной пленкой из  фосфонатов железа,  и законсервировать путем создания пленки из акрилатов на всех поверхностях.

В составе наших реагентов отсутствуют тяжелые металлы (цинк, медь, молибден и т. п.), поэтому их применение исключает санкции экологических служб даже при залповых сбросах реагентов на очистные сооружения.